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洗涤剂中的表面活性剂之脂肪醇醚硫酸盐

 1.9.脂肪醇醚硫酸盐Fatty Alco-hol Ether Sulfates
   脂肪醇醚硫酸盐在洗涤剂用表面活性中占有很重要的位置。它是用脂肪醇聚氧乙烯醚经硫酸化后得到的产品。其化学通式为RO(CH2CH2O)nSO3Na,缩写AES。上式中环氧乙烷的加成数一般为3~5。据统计几乎20%表面活性剂用脂肪醇,或者40%的C12~C14醇都被用于制造这种产品,可见其应用之广。醇醚硫酸盐在应用性上比醇硫酸盐(FAS)优越,例如它的水溶性,抗硬水性都比FAS好。它在有机溶剂中的溶解度也比FAS好。月桂醇含2~3克分子氧乙烯醚经硫酸化后所得的钠盐、钾盐和三乙醇胺盐,在室温下载30%浓度时仍是透明自由流动的液体。AES特别广泛地用于制造轻垢液体洗涤剂和洗发香波等。醇醚硫酸盐与LAS按一定比例复配所得的产品其性能比二者单独使用时更好,这种作用称之谓协同效应Synergestie Effect。
  脂肪醇醚硫酸盐时用脂肪醇聚氧乙烯醚按照FAS的相似条件经硫酸化制得的
                        HaOH
  RO(CH2CH2O)n+SO3→RO(CH2CH2O)nSO3H→→RO(CH2CH2O)nSO3Na
  上式所用醇醚一般多为C12~C14醇的3~5克分子环氧乙烷加成物。其硫酸化工艺条件是:温度为30~50℃,SO3/醇醚的分子比为1.04:1,三氧化硫混合气浓度为3~4%。反应转化率可到97%。硫酸化反应后立即中和。在中和过程中必须始终保持碱性,中和温度不得高于50℃。中和后产品PH控制在8~8.5之间。西安日化公司和湖南日化总厂采用Ballestra公司的SO3磺化设备已生产了70%浓度的AES产品。
  脂肪醇醚的硫酸化也可用氯磺酸,这种反应生产热量较少,可以得到浅色产品,采用间歇作业,易于控制,但所产氯化氢必须捕集回收,这是其缺点。用氯磺酸的反应温度为30~35℃,物料分子比为1:1.03~1.05,氯磺酸稍过量些,反应时间仅需40~45分钟。反应前期,因大量放热,需用冰水冷却,后期有大量HCL气体逸出,应及时排掉。中和温度为40℃,需有冷却措施。全部硫酸化和中和反应过程都需要在高速有效的搅拌装置中进行。促使物料充分均匀的接触,及时地排除热量,严格控制温度是保证产品质量的关键因素。
  严格控制硫酸化条件可以得到透明甚至无色的脂肪醇醚硫酸钠,但其乙醇胺盐颜色稍深些。含3克分子氧乙烯的醇醚硫酸钠当其浓度达30%时就成为胶状液体;含量在70%左右呈粘滞状膏体。脂肪醇醚硫酸钠的耐盐性(无机盐)及耐高价金属离子的性质很好,有Ca离子也不发生沉淀。在高温存放醚硫酸盐时间过久时会发生水解作用。
  2RO(C2H4O)4SO3Na+2H2O→2RO(C2H4O)4H+Na2SO4+H2SO4
   所以,相应的商品一般都加入少许柠檬酸盐或苏打以防这种水解现象。脂肪醇醚的临界胶束浓度(CMC)是随氧乙烯克分子数的增加而减低,所以他的CMC比相应的脂肪醇硫酸盐低。在润湿性能方面脂肪醇醚硫酸盐与醇硫酸盐相似,但它的钙皂分散力远好于脂肪醇硫酸盐。在泡沫性能方面,醇醚硫酸盐随碳链增长而递减,但不受硬水的影响,而脂肪醇硫酸盐明显受影响。醇醚硫酸盐的增溶性远不如醇硫酸盐。脂肪醇醚硫酸钠对老鼠的半致死量(LD50)约为3500mg/kg体重,脂肪醇硫酸钠为1300mg/kg体重。两者都易生物降解。脂肪醇醚硫酸盐可以适当地加入电解质如(NaCl,KCl等)来调节其溶液粘度(增稠)。这种特性也深受日化产品生产者的欢迎。下表列出一些脂肪醇醚商品(AES)的组成及性状共参考。
             表2-76  一些AES商品的性状及组成

          商品种类
组成及性状
合成C12~13醇3个E.O硫酸钠 合成C12~15醇3E.O硫酸钠 合成C14~15醇3个E.O硫酸钠
含AES钠盐%
未磺化物%
芒硝%
NaCl%
水分%
Ph
浊度℃
泡沫力0.1%罗氏法
润湿力0.05%液
生物降解性,降解100%
所需天数
25.0
0.7
0.4
0.8
73.0
7.5
-2℃以下
230mm
5秒
 
1.5天
25.0
0.8
0.3
1.1
72.8
7.4
-0.3
235mm
5秒
 
/
25.0
0.8
0.4
1.1
72.0
7.5
8℃
245mm
 
 
2天
   AES有较高的发泡力和较好的润湿力。特别应指出的是AES与LAS复配时,会发生很好的协同效应,大大提高了产品的去污力。


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