表面活性剂的种类及在金属加工中的应用有哪些？
一、表面活性剂的种类
1 .阴离子表面活性剂
（1）烷基苯磺酸盐
烷基苯磺酸盐生产或消耗量在合成表面活性剂中占首位。早期结构如：
它具有良好的发泡及洗涤功能，原料充足，但发泡污染水质，且生化降解性差，因此为LSA所取代，LAS即十二烷基苯磺酸钠，分子式为C12H25C6H4SO3Na。
（2）烷基萘磺酸盐
其具有良好的渗透及分析效果。如渗透剂BX、分散剂MF等。
（3）烷基硫酸（酯）盐
烷基硫酸酯盐有两类，脂肪醇硫酸盐和硫酸酯化油。
（4）酯及酰胺的磺酸盐
较为重要的两类为：丁二酸之磺酸盐和H-油酰N-甲基牛磺酸盐。
（5）烷基磺酸钠
烷基磺酸钠的表面活性强，具有很好的润湿、乳化、分散及去污力，易被生物降解，广泛用作纤维柔软剂、匀染剂、乳化剂、泡沫剂等。
（6）脂肪酸甲酯α-磺酸盐
脂肪酸甲酯α-磺酸盐，又叫α-磺基脂肪酸甲酯钠盐，简称MES。
2 .阳离子表面活性剂
阳离子表面活性剂具有独特的性能，它能显著降低纤维的摩擦系数，故在纺织工业中广泛用作柔软剂，抗静电剂，也被用作腈纶纤维的缓染剂。
（1）铵盐型离子表面活性剂
可用作织物的柔软整理剂的如索罗明A、阿柯维尔A、柔软剂IS等。
（2）季铵盐型阳离子表面活性剂
季铵盐型阳离子表面活性剂主要有：烷基三甲基季铵盐、烷基二甲基苄基氯化铵盐、吡啶盐类。
（3）胺氧化物
胺氧化物发泡力强，主要用作餐具液体洗涤剂及洗发香波用。
3. 非离子表面活性剂
非离子表面活性剂在水中不电离，其表面活性由中性分子体现出来的，其中的亲油基是含有活泼氢的疏水化合物（如高碳脂肪醇、烷基酚、脂肪胺等）提供，其亲水基由含有可与水生成氢键的醚基、羟基的低分子化合物（如环氧乙烷、多元醇、乙醇胺等）。
非离子表面活性剂有润湿和洗涤功能，又可与其他离子型表面活性剂共同使用故它的发展较快，从70年代起称为在数量上仅次于阴离子表面活性剂的重要品种。
其中聚氧乙烯醚型表面活性剂大多溶于水，主要用作洗涤、匀染及乳化剂。多元醇型表面活性剂大多不溶于水，主要用作纤维柔软剂及乳化剂。
（1）聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂
主要有两类：脂肪醇聚氧乙烯醚类和烷基苯酚聚氧乙烯醚类。
（2）壬基酚聚氧乙烯醚
简称酚醚，是非离子表面活性剂中仅次于脂肪醇聚阳乙烯醚类产品，商品名为OP，TX
（3）聚醚型非离子表面活性剂
如丙二醇聚环氧乙烷聚环氧丙烷醚
（4）多元醇型非离子表面活性剂
一般可用作乳化剂或纤维油剂。
（5）烷醇酰胺
又叫脂肪酸二乙醇胺
（6）窄分布的脂肪醇乙氧基化合物和脂肪酸甲酯乙氧基化合物这是两类具有应用前景的新型非离子表面活性剂。
4 .两性表面活性剂
两性表面活性剂易溶于水及酸、碱、无机盐溶液中，但在有机溶剂中则不易溶解。其在相当宽的PH范围内都有良好的表面活性，且与阴离子、阳离子、非离子表面活性剂兼容，杀菌作用较柔和，杀菌作用也较好，也少刺激性，还具有较小的溶血性、高的抗有机物能力、小的PH影响、极低的毒性和高的渗透性等特点。
此外两性表面活性剂还具有防金属腐蚀和表面抗静电作用。它常被用作杀菌剂、防蚀剂、油漆颜料的分散剂、纤维柔软剂及抗静电剂、乳化剂及胶片乳剂的铺展剂等，也大量用于化妆品的配置中。
（1）氨基酸型两性表面活性剂：氨基酸型两性表面活性剂洗涤性能良好，可做洗涤剂使用。
（2）甜菜碱型两性表面活性剂：十二烷基甜菜碱，又名BS-12，是最早开发的两性表面活性剂。
（3）月桂基羧甲基钠型咪唑啉酸盐，他是两性表面活性剂中最常用的品种之一。
（4）氧化铵
二、表面活性剂在金属加工中的应用
在金属加工工业中，表面活性剂广泛用于金属清洗、酸洗、磷化处理和金属的车、铣、刨、磨、钻、压、拔、抛光、铸造，以及电镀和防腐蚀等工艺中。在各工艺中使用表面活性剂不但能改进和简化工艺过程，减轻劳动强度，而且还能提高产品质量，增加产品附加值，节约原材料和降低产品成本。各国都在积极开发适用于金属加工的新表面活性剂和研究表面活性剂复配技术，以满足金属加工工业各个方面的需求。
在金属清洗工艺中使用以表面活性剂为主要成分的各类清洗剂，清洗效果好，不仅能清除金属表面的油污，还能清洗干净手汗、无机盐等污垢，而且使用安全、无毒，还能防腐蚀、节约能源、减少对环境污染，适合机械化自动清洗。
在金属酸洗工艺中，使用添加有表面活性剂的酸洗液，可以提高酸洗除锈效果，对金属还起一定的缓蚀作用。酸洗会产生大量酸雾，既影响人体健康又污染环境，还会严重腐蚀厂房和设备，使用表面活性剂抑雾既方便又简单，效果又好。工艺中使用的抑雾剂都由各种表面活性剂复配而成。
在金属磷化（发蓝）处理工艺中，钢板经酸洗后的中和工艺中，中和液内需添加一定的表面活性剂做乳化剂，以加速中和反应，并保证中和完全。磷化处理所用磷化剂也都加有表面活性剂，其主要作用是起清洁、缓蚀和表面调理作用，常用的表面活性剂有聚氧乙烯型非离子表面活性剂与石油磺酸盐阴离子表面活性剂的复配物。
在金属切削工艺中使用的切削液也添加有表面活性剂，主要起乳化、润湿、润滑和洗净作用，还有防蚀性能。常用的表面活性剂为聚氧乙烯型非离子表面活性剂、脂肪胺类阳离子表面活性剂以及磺酸盐和磷酸酯阴离子表面活性剂等。
在金属材料和制品淬火工艺中使用由矿物油和表面活性剂复配的淬火液进行淬火，可以使淬火均匀，淬火件易清洗。
在金属焊接工艺中已广泛使用表面活性剂，如金属焊接前用含表面活性剂的处理液加以处理，可以防止焊渣飞溅和飞溅物黏附，并可提高焊接效果，焊接点更加牢固。
在铸造工艺中也大量使用表面活性剂，可提高铸件和铸型质量，并提高生产率、降低生产成本。
在金属制件进行电镀的工艺中使用表面活性剂，可得到致密的微晶，使镀层光亮、平整、均匀、无针孔、无麻点，镀层与基体金属结合力强，能显著提高铸件质量，还能节约电能。